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分析電子地磅鋼板的焊接工藝

  • 發布日期:2020-11-20      瀏覽次數:138
    •   電子地磅鋼板作為電子地磅最主要的結構,其焊接工藝如下:
        一、鋼板的複檢及預處理
        (一)鋼板複檢在使用前應對鋼板進行必要的化學成分和力學性能複檢,還應檢驗金屬材料的表麵及內部質量(如夾層、砂眼等)。複檢合格後,方能進行下一步的生產加工。
        (二)鋼板預處理矯正:是使鋼材或工件在外力作用下產生與原來變形相反的塑性變形,以消除原來工件彎曲、扭曲和皺折、不平等變形。如果不矯正有可能存在錯邊、對不齊、焊接不牢固等問題,所以焊接前要進行必要的矯正。具體的矯正方法按操作方法的不同可分為手工矯正、機械矯正和火焰矯正三種。電子汽車衡鋼板選擇機械矯正。預處理:為了避免鋼材表麵的油汙、鏽蝕和氧化皮等影響產品的製造質量,應該在下料之前進行表麵預處理。鋼材表麵的預處理對於提高產品質量、延長產品的壽命、減少環境汙染具有重要的意義。鋼材的表麵預處理方法主要有機械法和化學法兩種。在此選用機械法即噴丸的方法對鋼板表麵進行除鏽、除氧化皮等處理。其設備選用Q694Q型鋼板預處理生產線。
        二、秤體台麵的備料
        隨著現代工業科技的發展,人工劃線已不再是生產的必要工序。可以依靠數控火焰切割機床,把事先要得到的零部件形狀,根據原材料的大小用電子圖的形式進行劃線下料,並直接在數控火焰切割機床上進行切割成型。根據選用板材的尺寸,本次選用軌距為5QQQ的數控火焰等離子兩用切割機。對於自動切割成型的工件,需留取3mm的加工餘量。焊接收縮需留取2.6mm的收縮量。坡口及邊緣加工需留取3mm加工餘量。所以為保證精度,初加工須每邊留取lQmm的加工餘量。
        (一)稱體台麵的下料本產品的外形尺寸為7_X綱QX棚mm,通過計算可知:秤體台麵的鋼板在製做時所需的鋼板長度為35_m,寬度為綱Omm,兩塊對接而成,兩塊鋼板的厚度均為12mm。通過考慮加工餘量,秤體台麵的製作鋼板所用板材在數控火焰切割機床上的切割完畢後的尺寸為:3700X3200X12mmc
        (二)邊緣加工邊緣加工是將工件的邊緣或端麵加工成符合工藝要求的形狀和尺寸精度的加工工序。對下料後的零件進行邊緣加工,主要是為了:
        ①消除前道工序加工所產生的加工硬化層和熱影響區;
        ②消除裝配、焊接工件邊緣或自由邊的各類缺陷,以提高結構的整體質量;
        ③提高結構的表麵質量,也可為產品的後期製作創造條件。常用邊緣加工的方法為刨削、銑削和車削等切削加工工藝。選用的邊緣加工設備。采用刨邊機可對鋼板進行邊緣加工和坡口加工,且加工精度高,坡口尺寸準確,剛性加緊裝置可以防止產生加工變形,不會出現加工硬化和熱切割中出現的淬硬組織和熔渣等。將經數控火焰切割機床切割後的板材用刨邊機進行邊緣加工,可分多次進行邊緣加工,注意每次進給量不能太大,否則在強力切削下加工邊緣會出現均勻分布的細小裂紋,對焊接質量產生不利影響。
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